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橡膠補強填充系統
- 分類:行業資訊
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2019-07-19 11:35
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【概要描述】炭黑顆粒的表面化學性質、顆粒表面的粗糙度、炭黑的結晶狀態對補強效果都有一定的影響。炭黑表面的锍基團或對苯二酚基團在炭黑混煉和硫化過程中能與烯烴橡膠發生化學反應,起到補強作用。
橡膠補強填充系統
【概要描述】炭黑顆粒的表面化學性質、顆粒表面的粗糙度、炭黑的結晶狀態對補強效果都有一定的影響。炭黑表面的锍基團或對苯二酚基團在炭黑混煉和硫化過程中能與烯烴橡膠發生化學反應,起到補強作用。
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炭黑顆粒的表面性質和表面狀態對補強的影響。
炭黑顆粒的表面化學性質、顆粒表面的粗糙度、炭黑的結晶狀態對補強效果都有一定的影響。炭黑表面的锍基團或對苯二酚基團在炭黑混煉和硫化過程中能與烯烴橡膠發生化學反應,起到補強作用。
四、炭黑變量對補強效果的影響!
橡膠中炭黑的含量可顯著影響硫化橡膠的物理機械性能。實踐表明,硬度、抗拉強度和發熱隨炭黑的增加而單調增加?;貜椔?、伸長率等似乎單調下降??估瓘姸?、撕裂強度和耐磨性隨著炭黑的增加而達到最大值,補強越好,最大值出現的越明顯。隨著炭黑用量的增加,硫化橡膠的耐磨性在初期顯著增強。增加到最大值后,炭黑再次增加,耐磨性不再有明顯變化。當炭黑在橡膠中的總比表面積相等時,顆粒較大的炭黑耐磨性較好,顆粒較小的耐磨性較差,這與炭黑在橡膠中的分散性有關. 炭黑的粒徑越小,分散性越差,從而降低耐磨性。
炭黑的用量對硫化橡膠的導電性也有顯著影響。當用量增加時,硫化橡膠的電阻率顯著降低。
5、炭黑和橡膠的工藝性能,
炭黑的基本性能和對炭黑橡膠混煉的影響非常顯著。由于炭黑的性質不同,炭黑的混合速度和分散效果也不同,各種炭黑的門尼粘度也不同。. 炭黑在橡膠中的進粉率與粒徑和結構密切相關。粒徑越小,結構越高,所需的混合時間越長。炭黑粒徑小,結構度低,分散性差,混合時間長。槽炭黑與高耐磨炭黑相比分散效果較差,由于槽炭黑的結構低,兩者的粒徑差別不大。
將炭黑捏合膠置于溶劑中,有部分不溶的凝膠顆粒,是炭黑與橡膠的結合物,稱為炭黑膠或粘合膠。炭黑凝膠的產生量與炭黑的種類和用量、橡膠的種類、混煉條件等有關。炭黑凝膠的產生量是衡量炭黑對橡膠補強作用的重要指標。凝膠是一種橡膠大分子,它被破壞后與炭黑結合,并俘獲炭黑的氫原子,形成橡膠與炭黑結合的化學鍵和相互吸附的物理鍵。類似的網絡組合是通過化學和物理的結合而形成的。炭黑的粒徑和結構對形成凝膠的能力有顯著影響,對結構程度的影響較大。粒徑越小,結構度越高,越容易形成凝膠。炭黑比具有高耐磨性粒徑的炭黑更容易產生。在不飽和度低的橡膠中更為顯著。產生的凝膠量因橡膠類型而異。天然凝膠、丁苯橡膠、丁二烯和氯丁橡膠比丁苯和丁二烯橡膠產生更多的凝膠。丁基和乙烯丙烯的低不飽和度幾乎不可能形成炭黑凝膠。橡膠的溫度也與炭黑凝膠的用量密切相關。在高溫下,凝膠被促進。在混煉過程中,炭黑凝膠可以繼續在橡膠中形成。溫度越高。凝膠含量增加得越快。膠料的門尼粘度與橡膠加工工藝有很大關系,高門尼粘度的膠料往往會造成加工困難。炭黑膠料的粘度變化與炭黑凝膠有直接關系。炭黑膠料中的凝膠越大,膠料的門尼粘度越高。炭黑粒徑越細,結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。溫度越高。凝膠含量增加得越快。膠料的門尼粘度與橡膠加工工藝有很大關系,高門尼粘度的膠料往往會造成加工困難。炭黑膠料的粘度變化與炭黑凝膠有直接關系。炭黑膠料中的凝膠越大,膠料的門尼粘度越高。炭黑粒徑越細,結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。溫度越高。凝膠含量增加得越快。膠料的門尼粘度與橡膠加工工藝有很大關系,高門尼粘度的膠料往往會造成加工困難。炭黑膠料的粘度變化與炭黑凝膠有直接關系。炭黑膠料中的凝膠越大,膠料的門尼粘度越高。炭黑粒徑越細,結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。而高門尼粘度的膠料往往會造成加工困難。炭黑膠料的粘度變化與炭黑凝膠有直接關系。炭黑膠料中的凝膠越大,膠料的門尼粘度越高。炭黑粒徑越細,結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。而高門尼粘度的膠料往往會造成加工困難。炭黑膠料的粘度變化與炭黑凝膠有直接關系。炭黑膠料中的凝膠越大,膠料的門尼粘度越高。炭黑粒徑越細,結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。結構越高,用量越高,膠料的粘度越高。原因是這些因素促進了凝膠的形成。
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